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百叶轮磨削内孔时需注意的问题

5950人已浏览 时间 : 2018-07-05 15:37:22

导语:根据工艺目的和要求不同,百叶轮磨削加工工艺方法有多种形式,其主要目的就是切除工件上多余材料。那么在百叶轮磨削间断表面内孔时需注意哪些问题呢?  1、当内孔表面上有宽沟槽、键槽、或径向通孔时,由于磨削过程中百叶轮和孔壁接触有间断现象,内孔非常容易产生形状误差,因此须采取相应的措施。  2、在磨削内孔表面上有宽沟槽的孔时,在宽沟槽的两端容易产生喇叭口,应当采取的措施有:尽量采用直径较大的接…

根据工艺目的和要求不同,百叶轮磨削加工工艺方法有多种形式,其主要目的就是切除工件上多余材料。那么在百叶轮磨削间断表面内孔时需注意哪些问题呢?
  1、当内孔表面上有宽沟槽、键槽、或径向通孔时,由于磨削过程中百叶轮和孔壁接触有间断现象,内孔非常容易产生形状误差,因此须采取相应的措施。
  2、在磨削内孔表面上有宽沟槽的孔时,在宽沟槽的两端容易产生喇叭口,应当采取的措施有:尽量采用直径较大的接长轴;适当加大百叶轮的宽度并用金刚石及时修整百叶轮等。
  3、磨削内孔表面上有键槽的孔时,往往在键槽边口容易产生“塌角”。此时可适当增大百叶轮直径,减小百叶轮宽度和提高接长轴的刚性。对于精度较高的内孔,可以在键槽中嵌入硬木或胶木后再磨削内孔。
  4、磨削内孔表面径向通孔的孔时,孔壁容易产生多角形。此时可通过适当增大百叶轮直径,采用刚度好的材料作接长轴,并及时修整百叶轮来予以防止。在精磨上述三类间断表面孔时,都应减小背吃刀量和适当增加“光磨”次数,以保证孔的加工精度和表面粗糙度。
  以上就是百叶轮磨削间断表面内孔时需注意的问题,除了这几个注意事项外还要注意在磨削时与磨削方向基本垂直,以免造成表面裂纹影响零件的美观,严重的还会直接影响零件质量。

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